因冷却时间短而带来的各种好处
1、避免产品在高温中产生各种生物化学反应而带来的产品变质问题；
2、避免了产品在30℃~60℃的**繁殖期，为产品长期保鲜从根本上保障了其生理条件，延长了产品的保质期;
3、因没有**繁殖，所以无需添加防腐剂，从而使产品成为真正的“绿色食品”；
4、产品的物理性质在短暂的冷却过程中不会发生任何改变，**了消费者食用产品时的口感。
冷却温度均匀口感统一避免**繁植
产品冷却温度取决于真空快速冷却机箱内真空度，而真空冷却箱内真空度（压力值）处处相等，所以产品温度内外均匀，**产品口感统一，并且避免**繁殖。
一机多用随意调节温度
真空快速冷却机箱内的真空度（压力值）决定冷却的温度。
由此，可根据不同产品和不同的状态快速调节所需的冷却温度。
真空冷却环境无**污染
产品的冷却过程**处在密封真空的状态下，出成品清洁卫生，没有**污染。
真空快速冷却机功能实现原理
在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热是2256.69KJ/Kg；而当压力降低到613Pa时，水的沸点是0℃，蒸发热为2499.52KJ/Kg，随着压力的降低，水的沸点温度也降低，蒸发单位质量水所消耗的热量反而有所增加。
真空冷却技术的原理是将被冷却的蔬果、熟食品等产品放置在真空冷却室内，通过真空泵抽取空气以营造成一个低压环境，使产品内部的水分得以蒸发；由于蒸发过程伴随着吸热，导致被蒸发物本身的温度降低。
该过程分为两个阶段：首先是真空室内的压力降低到产品**温度对应的额饱和压力，在饱和压力下闪点出现，此阶段蒸发速度较慢，冷却效果不明显，随后压力继续降低，蒸发开始进行；其次，随着蒸发过程的进行，被蒸发物体的温度开始降低，直至预先设定的温度。
应用范围：
1:食品运输10~15℃的冷冻链
设备可根据客户需求调整降温温度，从常温到0℃，满足各阶段物流冷链的温度要求。
2:冷冻产品的预冷
对需要冷冻保存或运输的产品，本设备可以在很短的时间内完成预冷，大大缩短冷库冷冻所需的时间与能源。
3:生产流程中的快速冷却
在冷冻食品生产流程中，真空快速冷却机可对蒸煮后的制成品进行快速降温，直接进入下一生产流程。
性能及优点/Functions：
（1）冷却速度快。食品从100℃冷却到常温仅需10~15min，冷却到0°C只需25min左右，具有极高的生产效率，强风预冷需要5小时，冷库需要10小时以上.
（2）冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于真空室内真空度，而真空室内的真空度（压力值）处处相等，所以食品内外温度均匀；
（3）避免了环境对食品的二次污染。真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过过滤的气体，充入冷却箱内的气体不含尘埃悬浮物，可避免空气中**、悬浮物等对食品的二次污染；
（4）冷却过程在密封真空状态下冷却的熟食品清洁卫生，没有**污染。
（5）提高熟食制品的质量。由于冷却时间短，可限度地避免食品物料在高温时产生的油脂氧化，淀粉糊化等反应；同时也有效地避免了食品降温过程在60°C～30°C所产生的**繁殖，为延长食品保鲜期提供了保障；这样，可使熟食品避免添加防腐剂，成为真正的“绿色食品”；
（6）提高熟食制品品味基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁（调料调味品）很方便迅速地进入到食品内部中去，从而提高了食品的口（风）味
（7）设备占地面积小，且运行时不产生任何污染物，可直接安装在熟食品生产线现场，安**卫生；
（8）操作方便，运行**。设定好相应数据后，关好真空室门，按一下按钮便可自动完成整个冷却过程，达到设定温度后自动停机。
三．“ALLCOLD”真空冷却机产品资质：
★产品通过ISO9001国际质量管理体系认证；
★产品通过欧盟CE产品认证标准；（国际认可的CE认证，国外认证机构验证）
★产品具有自己的知识产权；
★深圳市高新技术企业；
四：主要应用范围：
蔬菜类：叶菜、茎菜、花菜、菌菇菜等；
蒸煮熟食品，如卤制品（鸡、鸭等）、熟肉、贡丸、馒头、包子、豆制品等；
快餐类，如各类炒菜（荤菜、素菜类）、米饭、各类调理菜等；
主食类：米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等
油炸类：油炸食品、炸丸子等；
烘焙类：月饼、蛋糕、面包等；
馅料类：月饼馅、汤圆馅、调理食品等。
